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标题: 请教风洞测试风扇曲线时 exhaust 模式是抽风吗？ [打印本页]

作者: carmenchen 时间: 2016-11-25 15:21
标题: 请教风洞测试风扇曲线时 exhaust 模式是抽风吗？
请教风洞测试风扇曲线时 exhaust 模式是抽风吗？

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:25
@深圳 - Jason1028 柜后9个63风机，不是满载时是起6个风机的，那总共有9个风机，其中三个没开，由于另外6个风机抽风，集装箱内部是负压，导致另外3个风机随负压自由反转，我理解的离心风机即使反转也是抽风，不可能吸风，只是风量只有大概三分之一，现在做防水ip试验，很小的水，会从那三个没启动的风机里，沿着叶轮和导风圈进水到集装箱里。

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:34
@深圳-carmenchen 字面上理解是抽风

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:35
@中山-zstsk 这样说，那三个风机不耗能，也能工作？你要是能做到，老板肯定给你加薪

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:37
丢个纸条在风口你就知道了

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 15:37
两个风扇并排安装是不是越靠近越好啊

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:37
@深圳 - Jason1028 真的是往里抽风

作者: 散热风扇 时间: 2016-11-25 15:37
@深圳-黔行好像不是哟

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:38
但是我接反线，风机反转，真的是往外抽风@深圳 - Jason1028

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 15:38
我有好几次仿真应该是风扇位置导致没收敛

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:38
@中山-zstsk 那能一样吗？

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:39
同样是反转，线接反是往外抽，不上电是往里抽@深圳 - Jason1028

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:39
哥，我服你@中山-zstsk

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:39
我之前理解是和叶片形状有关，无论正反都是往外切风

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:40
求解

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:40
为何

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:40
我知道能量是守恒的

作者: Philo 时间: 2016-11-25 15:43
哥哥们上班都是聊天讨论技术！好想有这么一份工作呀

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:44
@中山-zstsk 电动机和发电机都是绕组和线圈，为啥一个发电一个耗电

作者: Marco 时间: 2016-11-25 15:45
产品的成品是不是要用PE袋装一下啊？

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:45
@深圳-Philo 聊天有人请吃饭[emoji]

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 15:45
电动机也可以作为发电机的

作者: Marco 时间: 2016-11-25 15:45
就是放到包装盒里之前

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 15:45
电动汽车上的电机就是这样

作者: Philo 时间: 2016-11-25 15:45
@深圳 - Jason1028 群里欠你的饭够吃一年了吧？

作者: Marco 时间: 2016-11-25 15:46
/呲牙

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:46
它就是一样的构造好不好

作者: Marco 时间: 2016-11-25 15:46
产品的成品放到包装盒里之前是不是要用PE袋装一下啊？

作者: Philo 时间: 2016-11-25 15:46
把每个人所在的位置标记一下，走到那就打电话给谁

作者: Marco 时间: 2016-11-25 15:46
产品的成品放到包装盒里之前是不是要用PE袋装一下啊？

作者: Philo 时间: 2016-11-25 15:47
不是所有产品都这样吧

作者: Philo 时间: 2016-11-25 15:47
有的只要吸塑盒一定位就行了

作者: Marco 时间: 2016-11-25 15:47
电子产品

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:47
@深圳 - Jason1028 细说下

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:48
不启动是内部空气做功@深圳 - Jason1028

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 15:49
风扇安装面120*60 用两个50的风扇不考虑热源位置风扇位置怎么定比较合理啊

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:50
@深圳 - Jason1028 解决了，但没理解清楚，底下加个合页，用SMC做块板

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:50
@中山-zstsk 电风扇和风电的桨叶构造也一样

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:51
奢侈

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:51
@深圳 - Jason1028 风的流向为什么反了

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:52
看压力

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 15:52
都是逆时针转一个抽风一个吹风说不通啊

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:52
那还是做功问题

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:53
谁对谁做功，谁赢了的问题

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:53
受力方向不同啊

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:54
压力的原因

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:54
通电，扇叶引起压差。

作者: zstsk 时间: 2016-11-25 15:55
都是反转啊

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:55
不通电，扇叶只是在压力环境下被动的转

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 15:56
把风机资料发下

作者: leonard 时间: 2016-11-25 15:56
这种情况遇到过风机并排布置有可能是两个启动的时候一个先启动一个后启动，后启动的被带动反转

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:57
考虑流动，你只要分析压力就好了

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:58
第一次交流会活动，我分享过一个例子。很离奇，也是跟压力有关的

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:58
也是别人的失败的例子

作者: 悦城 时间: 2016-11-25 15:58
请教个问题：风扇端面直接贴在散热齿上是不是会严重影响进风量？

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 15:59
会有影响的

作者: 悦城 时间: 2016-11-25 15:59
有很大影响吗

作者: 悦城 时间: 2016-11-25 15:59
中间留多大的间隙合适

作者: leonard 时间: 2016-11-25 15:59
这个影响程度得看结构吧

作者: leonard 时间: 2016-11-25 16:00
可以用flotherm 跑个command center 优化一下看一下

作者: peter_pan 时间: 2016-11-25 16:02
@@成都 - 悦城：5mm

作者: 悦城 时间: 2016-11-25 16:03
感觉间隙加到15mm 温度降了几十度

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:07
这种情况之前我们有用个直接贴住了噪音比较大

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:08
之前是把型材散热器安装风扇地方挖个口要5块钱散热器才30块

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:08
后来就不挖了

作者: 相语 时间: 2016-11-25 16:13
散热板和热源的温度一样，热量没有散出去，一般是什么问题导致的呢？

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 16:21
是看结构的，但仿真比较难。pq曲线都变了

作者: 悦城 时间: 2016-11-25 16:31
谢谢大家至少确认了确实有影响

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:33
@成都 - 悦城

作者: 悦城 时间: 2016-11-25 16:34
/赞

作者: 悦城 时间: 2016-11-25 16:34
进风口的影响呢

作者: 散热风扇 时间: 2016-11-25 16:36
@深圳 - Jason1028 我还以为你写的呢/赞

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:36
进风也差不多

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:36
留够一个风扇厚度是吧 @深圳 - Jason1028

作者: liuhx 时间: 2016-11-25 16:37
都是艾默生培养出来的大神吗？

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:37
国内最早做热设计的大概就是艾默生了

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 16:38
@深圳-黔行我看有文献也说35%叶轮直径

作者: zhong 时间: 2016-11-25 16:38
@深圳 - Jason1028 i你上司写了什么

作者: admin 时间: 2016-11-25 16:39
@深圳-liuhx 群内好多是

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 16:47
@杭州 - zhong 上面的文章啊

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:49
如果用压缩块来做接触热阻（导热硅脂）压缩块设置什么材料

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:49
@深圳 - Jason1028

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:49
厚度的话怎么设置

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 16:50
可以用等效热阻的

作者: zhong 时间: 2016-11-25 16:50
爱默生2个公司，说是爱默生能源还是爱默生自动化的？

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 16:50
网能

作者: zhong 时间: 2016-11-25 16:51
网能

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:52
这样子应该是可以的吧

作者: zhong 时间: 2016-11-25 16:52
爱默生卖了，人都走光了吗

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:53
CT卖给谁了？？

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 16:53
@深圳-黔行版本太高了

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 16:53
跟我的不一样

作者: zhong 时间: 2016-11-25 16:54
卖给谁了不知道，反正卖了

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:54
我是这么设置的先设置下压缩块厚度0.1 压缩块材料和硅脂一样再在压缩块一个面加面热阻

作者: zhong 时间: 2016-11-25 16:54
为啥都说爱默生，其实应该说华为

作者: zhong 时间: 2016-11-25 16:54
华为应该最早培养热设计的吧，

作者: zhong 时间: 2016-11-25 16:54
华为没卖，应该有热设计了吧

作者: Jason1028 时间: 2016-11-25 16:55
@深圳-黔行这样重复了

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:55
但是那0.1不准啊和实际的

作者: 黔行 时间: 2016-11-25 16:56
直接把材料导热系数设置成几千？

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